ステンレス鋼の熱処理は? ステンレス鋼の異なる種類は 異なる熱処理を受けますか?

ステンレス鋼の熱処理は? ステンレス鋼の異なる種類は 異なる熱処理を受けますか?

1 フェリット型不酸化鋼

主な合金元素はCr,またはAl,Moなど,安定したフェライト元素の少量を追加され,構造はフェライトです.強度は高くありません.熱処理で調整できない. 特定の可塑性があり,比較的脆い.酸化媒介 (窒素酸など) の腐食耐性が良好で,減量媒介の腐食耐性が低い.

2 オステニティス型ステンレス鋼

Crが高く,一般的に18%以上,約8%のNiを含有する. Niの代わりに Mnを使用する.腐食耐性をさらに向上させるために,Mo,Cu,Si,Ti,Nbなどの元素を使用する.追加する必要があります熱化や冷却では相変化を受けず,熱処理で強化できない.強度が低く,可塑性が高く,硬さも高い.酸化媒介に対する強い耐腐蝕性がありますTi と Nb を加えた後,粒間腐食に強い耐性があります.

3 マルテンシトスステンレス鋼

マルテンシティックステンレスには主に12~18%Crが含まれ,Cの量は必要に応じて調整され,通常0.1~0.4%です. ツールを作るとき,Cは0.8~1.0%に達します.耐熱性向上のために高温で加熱し,一定の速度で冷却した後,構造は基本的にマルテンサイトである.Cと合金元素の違いに応じて,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cは合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによって,Cと合金元素の違いによってあるものは少量のフェライトを含んでいる熱化と冷却によって相変化が起こり,組織構造と形態は幅広い範囲で調整され,それによって性質が変化する.腐食耐性はオーステナイトほど良くない炭素酸や硫酸や塩化水酸などの環境では腐食耐性が低い.

4 フェリット・アウステニット・デュプレックスステンレス鋼

一般的にCr含有量は17~30%であり,Ni含有量は3~13%である.また,Mo,Cu,Nb,N,Wなどの合金元素が加えられ,C含有量は非常に低く制御される.合金元素の割合に応じて主に,一部は主にオーステナイトで,同時に存在する2つの相を持つデュプレックスステンレス鋼を形成します.フェライトと強化要素を含んでいるため,熱処理後固さも,弾性も,強さも良い.基本的に,熱処理は,その性質を調整するために使用できません.耐腐食性が高い特にClを含む媒体や海水では,穴の腐食,裂け目の腐食,ストレスの腐食に強い耐性があります.

5 降水硬化ステンレス鋼

この組成はC,Cr,Niなどの元素に加えて,時間とともに沈着するCu,Al,Tiなどの元素も含んでいるという特性があります.メカニカルプロパティは熱処理によって調整できます降水と降水相強化に依存しているため,Cは非常に低く制御できます.だからその耐腐蝕性は マルテンシット型不酸化鋼よりも優れ Cr-Ni型オウステニット型不酸化鋼と同等です.

ステンレス鋼の熱処理

主にCrという多くの合金元素から成る不酸化鋼の組成特性は,不酸化鋼と耐腐蝕性の基本条件である.合金元素の役割を完全に発揮し,理想的な機械的特性と耐腐蝕性を得るため熱処理方法によっても達成されなければならない.

鉄性不?? 鋼の熱処理

フェリティックステンレス鋼は,一般的に,加熱と冷却時に相変化を起こさない安定した単一のフェリート構造であるため,機械的特性は熱処理で調整することはできません.主な目的は,脆さを軽減し,粒間腐食耐性を向上させることです..

1σ相の脆さ

フェリティックステンレス鋼は σ相を生成するのが非常に簡単で,それは Cr 豊富な金属化合物で,硬くて脆い.特に粒間の形成が簡単です.鋼を壊れやすくし,粒間腐食への易感性を高めるσ相の形成は,成分に関連している. Cr,Si,Mn,Moなどに加えて,すべて σ相の形成を促進する.また,加工プロセスに関連している.特に加熱し,540~815°Cの範囲内にとどまるσ相の形成を促進する.しかし, σ相の形成は逆転可能である.σ相形成温度より高い温度に再加熱すると固体溶液に再溶解します.

2 475°C の破れ性

フェリティックステンレス鋼が400~500°Cの範囲で長時間加熱されると,強度が上昇し,強度が低下し,脆さが増加する特徴を示します.特に475°Cで顕著ですこの温度ではフェライト内のCr原子が 元の相と一致する小さなCr濃度の高い領域を形成するために 再配置されるからです格子歪みや内部ストレスを引き起こしますCr が豊富な領域が形成されると,Cr が少ない領域が現れ,腐食耐性に悪影響を及ぼします.鉄鋼が700°C以上の温度に再熱される場合475°Cで壊れやすさは消える.

3高温での脆さ

925°C以上に熱し,迅速に冷却すると,Cr,C,Nなどで形成された化合物は粒や粒の境界内に沈着し,脆さと粒間腐食を増加させます.この化合物は,750~850°Cの温度で加熱した後,急速な冷却によって除去できます..

熱処理プロセス:

1 アナリング

σ相,475°Cの脆性,高温の脆性を排除するために,焼却処理,780~830°Cの加熱と隔熱,そして空気冷却または炉冷却を使用することができます.

超純フェリティックステンレス鋼 (C ≤0.01%を含む,Si,Mn,S,Pを厳格に制御する) の場合は,焼却加熱温度を上昇させることができます.

2 ストレス緩和療法

溶接や冷凍加工後,部品はストレスを発生させることがあります. 特殊な状況下で焼却が適切でない場合は,加熱,隔熱,内部ストレスの一部を排除し,可塑性を向上させるため,230~370°Cの範囲で空気冷却を行うことができます..

2 オステニティス型ステンレス鋼の熱処理

オーステニティックステンレス鋼の Cr,Ni,その他の合金元素の影響により, Ms 点が室温 (-30~-70°C) 以下の値を下げる.熱や冷却中に室温以上では相変換が起こらないしたがって,アウステニティックステンレス鋼の熱処理の主な目的は,機械的性質を変えるのではなく,耐腐蝕性を向上させることである.

1 オーステニティックステンレス鋼の溶液処理

効果:

鉄鋼における合金炭化物の降水と溶解

C は鋼に含まれる合金元素の一つである.強化効果に加えて,腐食耐性を損なう.特にCとCrがカービードを形成するときに,Cは,CとCが,CとCが,CとCが,CとCが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが,Cが効果はさらに悪いその存在を減らすために努力する必要があります. この理由から,オーステナイトの温度変化によるCの特性に基づいて,つまり高温では溶解性が大きく,低温では溶解性が小さい.オーステナイトにおけるCの溶解度は0である.1200°Cでは0.34%,1000°Cでは0.18%,600°Cでは0.02%,室温ではさらに少ない.したがって,C-Cr化合物を完全に溶解するために,鋼は高温に加熱されます.ゆっくり冷却し,降水する時間がないように鉄鋼の耐腐蝕性,特に粒間耐腐蝕性を保証する.

2σ相

オウステニチス鋼が500~900°Cの範囲で長時間加熱され,またはTi,Nb,Moのような元素が鋼に加わると, σ相の降水が促進されます.鋼をより脆くし,腐食耐性を低下させるまた σ 段階を排除する方法は,可能降水よりも高い温度で溶かして,さらに降水を防ぐために迅速に冷却することです.

工芸品:

GB1200規格では,推奨される加熱温度範囲は広く,1000~1150°C,1020~1080°Cが通常使用されます. 鋳造または鍛造であるかどうか,特定のグレード組成を考えてください.など温度が低ければ,C-Crカービッドは完全に溶解できない.温度が高すぎると,C-Crカービッドは溶解し,C-Crカービッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-Crカルビッドは溶解し,C-粒子が大きくなり 腐食抵抗性が低下します.

冷却方法: 硬化物が再降水するのを防ぐために早く冷却する.我が国および他のいくつかの国家標準では,固体溶液後に"迅速冷却"が示されています.異なる文献と実用的な経験に基づいて"速"のスケールは次のとおりです.

C含有量 ≥0.08%;C含有量 >22%およびそれ以上のNi含有量;C含有量 <0.08%が有効サイズ >3mmであるものは水冷却されるべきである.

C含有量 <0.08%,サイズ <3mm,空気冷却可能

効果的サイズ ≤0.5mmは,空気冷却が可能.

2 スタビライゼーション熱処理 オウステニティックステンレス鋼

安定化熱処理は,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni11Nbなどの安定化要素TiまたはNbを含むオウステニティックステンレス鋼に限定される.

効果:

前述したように,CはCと結合してCr23C6化合物を形成し,粒の境界で沈着し,これはオウステニティックステンレス鋼の耐腐蝕性の低下の原因です.Crは強い炭化物を形成する元素であり,Cと結合し,機会がある限り沉着するしたがって,CとCよりも強い親和性を持つTiとNb元素が鋼に加えられ,CがTiとNbと好意的に結合できるように条件が作られる. CとCrが結合する確率を減らすため,Crはアウステナイトに安定して保持され,鉄鋼の耐腐蝕性を保証する.安定化熱処理はTiを組み合わせる役割を果たします.オーステナイトにおける Cr を安定させるため,Nb と C を使います.

工芸品:

加熱温度:この温度は Cr23C6 の溶解温度 (400~825°C) より高くなければならない.TiCやNbCの初期溶解温度より低かまたはわずかに高い (例えばTiCの溶解温度範囲は750〜1120°Cである)安定する加熱温度 一般的には850~930°Cで選択され, Cr23C6を完全に溶解し,TiまたはNbがCと結合することを可能にし,Cはアウステナイトに残ります.

冷却方法:通常は空気冷却が用いられるが,水冷却または炉冷却も用いられる.これは部品の特殊な条件に応じて決定されるべきである.冷却速度は安定効果に重大な影響を与えない.実験結果から判断すると,安定温度900°Cから200°Cまでの冷却では,冷却速度は0.9°C/minと15.6°C/minである.金属構造硬さと粒間耐腐食性は基本的には同じです